PRODUCT
クライアントはロールスロイス社やコリンズエアロスペース社など、世界中の航空機エンジン・システムメーカーです。まずはオーダーをヒアリング。内容に応じて、営業、設計、生産技術、生産企画、調達、品質保証といった各部門の担当者からなるプロジェクトチームが発足されます。それから見積提案、契約交渉、開発準備に入ります。
プロジェクトチームでミーティング開始。この段階で真っ先に動き出すのが設計です。要件を満たすためには、どのような設計が必要か。図面を起こしては、生産技術や調達、品質保証のメンバーと意見交換をします。クライアントへの試作や試験の調整、クライアントへのプレゼンや解析といった業務も行い、製品の完成イメージを固めていきます。
図面を元に必要な部品を、世界中から調達します。単に価格が安いものを集めてはだめ。安定品質のものを、早く、安く。コストパフォーマンスをどのラインに定めるかを検討しながら、調達を進めていきます。
生産工程の検討と開発が始まります。生産部門内でチームビルディングが行われ、技術の検討、製造手順、設備導入の有無、治具の開発、スタッフの配置に至るまで、ものづくりの流れを構築します。各工程におけるプロがアイデアを出し合って、最高の体制を整えていきます。
契約書、図面、材料、生産体制の全てが整うと、いよいよ製造開始。製造中は想定された性能を発揮しているか。規格に相違がないか。不具合は見受けられないかなどなど、細部までチェックを行い、合格したものを出荷します。出荷後もクライアントからの技術や品質に関する問い合わせに回答し、品質を守り続けます。